Изготовление декоративного камня из гипса бизнес план. Производство искусственного камня и столешниц из него
Интересной является идея производства декоративного камня как бизнес. О том, выгодно ли этим заниматься, расскажем ниже. Ведь еще до начала организации предпринимательства нужно оценить рынок и взвесить все «за» и «против».
Благодаря эстетическим данным, а также невысокой стоимости, такой материал пользуется высоким спросом. И если в вашем регионе еще нет достаточно конкурирующих фирм по его изготовлению, то имеет смысл вложить определенную сумму денег и в скором времени выйти на чистую прибыль.
Преимущества такого бизнеса
Искусственный камень на сегодняшний день обладает множеством плюсов, которые и делают его столь популярным в строительстве, при ремонте и отделке дома как с внутренней стороны, так и внешней. Среди них особенно выделяют:
- экологичность, безопасность для здоровья человека;
- устойчивость к любым агрессивным внешним воздействиям (ультрафиолету, химическим агентам, перепадам температур, влаге, механическому повреждению);
- с помощью форм для литья ему придают самую разную конфигурацию;
- обладает небольшим весом;
- с ним легко работать;
- отличается длительным сроком эксплуатации;
- есть выбор широкого разнообразия цветовой гаммы;
- высокие показатели эстетичности.
Для производителя же важны такие параметры, как низкие затраты на производство, легкость в изготовлении, возможность сбыта в больших объемах, так как этот материал очень популярен среди государственных и частных застройщиков и декораторов.
Чтобы покрывать все потребности рынка, желательно изготавливать его сразу в двух вариантах:
- Для наружного применения к цементу и песку добавляют пигменты, различные защитные добавки и красители.
- Для создания декоративного камня с целью отделки внутренней части помещения основу делают из гипса, который уже в процессе дополняют оксидными пигментами, цементом и пуццолановыми веществами.
Применяют же данный вид строительного материала не только для облицовки стен, создания ступеней или подоконников. Декораторы с его помощью изготовляют великолепные столешницы, барные стойки, каминные порталы, уникальные раковины и пр. Неудивительно, что производство декоративного камня как бизнес является перспективным и удачным направлением даже для новичка.
Еще одной особенностью такого дела является то, что можно начинать с небольших капитальных инвестиций. Если вы будете производить декоративный камень своими руками, например, в домашних условиях, то это значительно сэкономит затраты на специальное оборудование и аренду отдельного производственного помещения. Это отличная возможность посмотреть, стоит ли вам заниматься данным видом бизнеса и расширяться.
С чего начать?
Чтобы продумать все шаги наперед и правильно построить организационный процесс следует заняться составлением грамотного бизнес-плана. При этом вы оцените рынок, спрос на продукцию, основные направления производства в вашем регионе, количество и уровень конкурирующих фирм, свои финансовые возможности и перспективы развития.
Только после этого можно решить, выгодно ли начинать такое предприятие и приступать к очередным этапам:
- регистрация фирмы;
- поиск и подготовка помещения;
- приобретение специального оборудования;
- самостоятельное создание или поиск готовых подходящих форм для изготовления декоративного камня;
- закупка сырья в достаточном количестве для производства первого заказа;
- проведение рекламной кампании;
- поиски рынка сбыта и крупных клиентов.
Скачайте бесплатно камня в качестве образца.
Документация
Как и в любом бизнесе, в данном деле нельзя обойтись без регистрационных документов. Чтобы производить декоративный достаточно создать юридическое лицо (фирму) или стать индивидуальным предпринимателем. Никаких особых лицензий и сертификаций проходить не потребуется.
Вам нужно стать на учет в налоговой службе и выбрать подходящую систему налогообложения. Также потребуется подготовить помещение соответственно требованиям СЭС и пожарной инспекции и получить от них положительное заключение о ходе проверки.
Если вы неуверены в своих силах, то можно воспользоваться помощью бухгалтеров и юристов для правильного оформления бумаг, но за это придется заплатить немаленькую сумму.
Что нужно закупить?
Чтобы производить декоративный камень в достаточно крупных объемах потребуется приобрести специализированное оборудование:
- Сушильную камеру.
- Бетономешалку.
- Хотя бы 6 различных форм.
- Вибростол или конвейер.
- Вибросито.
- Весы.
- Тележки.
- Инструменты – лопаты, ведра, шпатели, молотки, дрель, мерные ложки, щетки, наждачную бумагу и пр.
- Упаковочный материал.
Чтобы уменьшить затраты на формы, которые считаются достаточно дорогими, некоторые предприниматели создают их сами. Это потребует некоторых умений и навыков, но в результате вы не только сэкономите, но и сможете предлагать своим клиентам уникальный товар.
Для производства искусственного камня нужно закупить достаточно качественного материала:
- цемент;
- гипс;
- пластификаторы;
- наполнители;
- красители и минеральные пигменты;
- компоненты для ускоренного затвердения материла.
Технологический процесс
Само изготовление декоративного камня не является сложным:
- По особой рецептуре замешивают песок и цемент. Обычно стараются выдержать соотношение 1:3.
- Добавляют пластификаторы.
- Равномерно вымешивают и просеивают через вибросито.
- Постепенно добавляют воду так, чтобы получился раствор, по консистенции напоминающий густую сметану.
- При необходимости выбирают краситель и добавляют в количестве 2-3%.
- В конце важно тщательно вымешать ингредиенты.
- Полученный раствор выливают в формы приблизительно на треть их объема.
Уже через 12 часов можно доставать готовый материал. Для придания эстетически привлекательного внешнего вида изделию лицевую сторону дополнительно обрабатывают – чистят и окрашивают. Такая технология доступна для освоения даже новичку и не представляет особых трудностей.
Подготовка помещения
Очень важно правильно найти и подобрать здание, где вы будете заниматься литьем камня. Конечно, это можно делать и в гараже, но для высоких оборотов производства желательно арендовать, построить или выкупить отдельное помещение. Для экономии средств оно может находиться на окраине города, в промышленной зоне.
Площадь должна быть около 500 м2. Из них 150 м2 отводится для самого производства и оборудования, а 300 м2 – под хранение готовой продукции и сырья. Оставшуюся зону оставляют для создания офиса управляющего и бухгалтера.
Стоит отметить, что декоративный камень за счет своих качественных характеристик и устойчивости к различным температурным режимам и влаге может храниться даже на улице. Его достаточно сложить в аккуратные стопки и накрыть навесом. Это значительно сэкономит расходы на аренду помещения.
Никаких особых требований к цеху не предъявляется. Важно, чтобы здание было не в аварийном состоянии и сохранялись относительно комфортные условия для работников. Достаточно соблюдения таких параметров:
- температура воздуха выше 15 градусов;
- хорошая вентиляция;
- рабочие электросети с подходящей нагрузкой для оборудования.
А для удобства погрузки продукции нужно продумать подъездные пути для габаритных машин.
Транспорт
Конечно, клиенты могут и сами решать, каким образом совершать доставку купленной продукции. Но ваша фирма значительно выиграет, если данную функцию выполнять будете вы.
Для хорошей репутации и налаженной деятельности потребуется приобрести погрузчик и бортовую газель. Их можно арендовать, но это значительно снизит вашу прибыль.
Персонал
Для среднего производства потребуется достаточное количество сотрудников разной квалификации:
- Технолог, следящий за правильностью составления раствора, продумывающий новые уникальные рецептуры.
- Разнорабочие (до 6 человек).
- Водители на погрузчик и автомобиль.
- Бухгалтер.
- Кладовщик при необходимости.
Отдельно стоит сказать о менеджерах. Поиск клиентов и проведение маркетинговых ходов вы можете выполнять и самостоятельно, если обладаете достаточными знаниями и умениями для этого. Но для быстрого развития бизнеса желательно нанять профессионала. И хоть такая деятельность не будет напрямую связана с производством товара, все же именно от него во многом зависит успех вашего предприятия.
Финансовые расчеты
| Капитальные инвестиции | Стоимость, в руб. | |
| 1 | Вибростол | 70 000 |
| 2 | Дрель | 5 000 |
| 3 | Бетономешалка | 20 000 |
| 4 | Столы | 15 000 |
| 5 | Вибросито | 15 000 |
| 6 | Инвентарь | 15 000 |
| 7 | Регистрация фирмы | 1 000 |
| 8 | Стеллажи | 10 000 |
| 9 | Формы | 40 000 |
| Итого: | 191 000 |
Но и ежемесячные расходы также потребуются.
Если продавать готовую продукцию по цене в 650 рублей и хотя бы в объеме 1000 м2 ежемесячно, то окупить первоначальные затраты получится уже через 2-3 месяца. А это очень высокие показатели рентабельности. Очевидно, что найдя крупного оптового клиента и установив цены выше минимальных можно получать большую прибыль.
Поиск клиентов
Для увеличения своих доходов и расширения бизнеса желательно провести качественную рекламную кампанию. Для этого вы можете:
- размещать объявление в местных СМИ (газеты, радио, телевидение);
- распространять информацию о фирме в интернете (на форумах, специализированных сайтах или создать свою страничку в социальных сетях);
- заказать более дорогостоящую рекламу (вывески, банеры);
- раздавайте листовки на улицах или раскладывайте по доступным почтовым ящикам.
Если же вам удастся заключить договор с крупным застройщиком или фирмой по ремонту и отделке зданий, то вы сможете на длительный период обеспечить постоянные поставки товара в больших объемах.
Видео: бизнес с нуля – производство декоративного камня.
Содержание статьи:
Искусственный камень - это материал, полученный из застывшей смеси различных компонентов. Он известен очень давно: затвердевший известковый раствор, например, или обычный кирпич тоже относится к камням такого вида. Однако только в современном мире искусственный минерал занял лидерство при создании ландшафтного дизайна и декоративной отделке домов. Причиной этому являются новейшие технологии и материалы, благодаря которым изготовление декоративного камня стало возможным даже в домашних условиях.
Преимущества искусственного камня
Если сравнивать два вида камней, то оказывается, что природный камень - очень дорогой и довольно капризный материал. Тонкими пластинами его напилить трудно - слишком хрупок, образцы большой толщины тяжелы и значительно нагружают перекрытия и стены при облицовке.
Другое дело - искусственный камень. По своей стойкости и механическим свойствам он не уступает своему природному аналогу и может превосходить его, даже изготовленный кустарным способом.
Кроме того, искусственный камень обладает важными преимуществами:
- Может производиться в виде тонких плиток, что в разы уменьшает вес облицовки без потери ее прочности.
- Имеет богатство и уникальность цветов и фактур поверхности, может изготавливаться по стандартным размерам и формам или быть фасонным прямо по месту укладки.
- Материал можно производить непосредственно на объекте, что исключает отходы при транспортировке.
- Может изготавливаться сразу с блестящей и гладкой фактурой, что исключает затраты на полировку и шлифовку.
- Может иметь неправильные формы, точно имитируя любой камень, но предварительно заданной конфигурации и размера.
Основные разновидности искусственного камня
Искусственный камень для стен может изготавливаться из самых разнообразных материалов и различными способами. Эти признаки делят его на виды:
- Керамический камень . Производится из глины путем обжига заготовок в заданном температурном режиме. Его изготовление требует значительных площадей, большого расхода энергии и наличия обученного персонала.
- Гипсовый литой камень . Его можно изготавливать в домашних условиях, затраты минимальны, но материал пригоден только для внутренних работ, так как не выдерживает низких температур.
- Бетонный формовой камень . Его себестоимость немного выше гипсового, так как формы для бетона изнашиваются быстрее. Камень тоже можно производить дома или в каком-либо подсобном помещении. Обладает хорошей морозостойкостью, производится при температуре +12 градусов и выше.
- Полиэфирный камень . По механическим и декоративным качествам он может даже превосходить природные аналоги, но полимеризация вяжущего вещества заготовки проходит в условиях вакуума при высокой температуре. Поэтому для домашнего производства такой камень не пригоден.
- Акриловый литой камень . Это материал холодного отверждения. Он годится для домашнего производства в таких же условиях, как и гипсовый. Его главным достоинством является химическая стойкость и отсутствие пор. В бытовых условиях это обеспечивает гигиену и отменную санитарию. Сочетание в акриловом камне прочности и вязкости позволяет изготавливать из него каменные обои. Для работы на месте камень можно изготавливать в виде листов толщиной 3-4 мм. Естественно, они требуют бережного к себе отношения, но имея подходящую форму для литья, их можно производить на всю высоту стены. Каменные акриловые плиты заводского изготовления гораздо толще - 6, 9 и 12 мм, но это является необходимостью для их транспортировки.
В домашних условиях изготавливать такой материал несложно. Успех в этом деле зависит от наличия хорошей формы для литья изделий. На качестве экономить не стоит, поэтому покупать дешевую пластиковую форму, которая сломается после небольшого количества заливок не рационально. Наиболее долговечными и надежными считаются формы, изготовленные из силикона или полиуретана.
Технология изготовления искусственного камня своими руками
В целом, весь производственный процесс состоит из нескольких этапов. Это изготовление модели камня, литейной формы, заливка и формование смеси, введение пигментов и полимеризация материала до получения готового изделия. Рассмотрим подробнее каждый из шагов.
Материалы и оборудование для изготовления искусственного камня
Чтобы изготовить искусственный литой камень самостоятельно с заводским качеством, потребуются специальные материалы и оборудование:
- Вибростенд . Это сердце производства декоративного камня, от его правильной работы зависит качество готовых изделий. Конструктивная особенность вибростенда обеспечивает однородность смеси при ее полимеризации. Его можно изготовить самостоятельно. В основе работы стенда лежит принцип колебания его платформы в горизонтальной плоскости.
- Модели литейных форм . Они необходимы при отсутствии готовых формовочных изделий.
- Разделительный состав . Это вещество наносят как на модель при производстве формы, так и на внутреннюю поверхность формы перед отливкой искусственного камня. Эта процедура выполняется для того, чтобы избежать прилипания материалов друг к другу.
- Литейные формы . Предназначены для хранения материала в процессе его полимеризации.
- Литейные смеси . Могут быть самыми разнообразными, начиная от гипса и заканчивая сложными полимерными композициями.
- Пигменты . Они придают камню окраску для имитации природных минералов.
- Песчаная подушка-поддон . Он предохраняет силиконовые литейные формы от деформаций, которые могут возникнуть в процессе производства камня.
- Термопистолет . Это миниатюрный фен, выдающий при работе сильную и тонкую струю разогретого воздуха. Инструмент предназначен для сварки готовых элементов из акрила.
Как сделать модель для искусственного камня
Моделями для изготовления литейных форм могут служить искусственные камни заводского изготовления или подходящие натуральные. В обоих случаях набор рельефов поверхности, размеров и форм конечной продукции бывает ограничен. Однако буквально под ногами почти везде лежит отличный материал для производства уникальных моделей - обыкновенная глина.
Ее использование для домашних нужд не требует никаких разрешений, овражная глина не входит в число полезных ископаемых. Анализы на примеси, жирность и тому подобное также не нужны, лишь бы она замешивалась или лепилась.
Модели плиток для облицовки изготавливают при помощи решетки, выполненной из полос гладкого и тонкого пластика. При выборе высоты решетки исходят из двух вариантов: для бетонного и гипсового камня она принимается равной 6-12 мм и свыше 3 мм - для камня из акрила под жидкую глину или 20-40 мм под глину с лепниной.
Во всех случаях берут ровный щит и застилают его ПВХ-пленкой, затем устанавливают решетку и заполняют глиной ее ячейки. Для расположения щита заранее выбирается место, защищенное от лучей солнца, в противном случае при сушке модели покроются трещинами. Контроль сушки можно производить с помощью комочка глины, прилепленного возле решетки.
Низкая решетка заполняется жидкой глиной доверху. После высыхания каждая полученная плитка естественным образом приобретает уникальный рельеф. Высокая решетка заполняется густой глиной слоем, толщина которого ориентируется под конечное изделие.
Нужный рельеф формируется вручную. На поверхности можно делать барельефы, надписи, магические знаки, иероглифы и прочее. Сушка таких моделей происходит в тени под навесом и занимает в зависимости от погодных условий от двух до пяти суток. Ее скорость можно увеличить, если подвесить над моделями на высоте не ниже 2-х метров инфракрасную лампу мощностью 100-200 Вт.
Изготовление самодельной формы для искусственного камня
В домашних условиях самодельные формы для искусственного камня можно изготовить из силикона. Для этого модель или целый их набор укладывают на застеленную пленкой ровную поверхность и окружают небольшим бортиком, высота которого должна быть на 10-20 мм больше уровня наружной поверхности модели. Внутреннюю часть ограждения и сами модели смазывают жирной субстанцией: циатимом, солидолом или шахтолом.
Щит с уложенными на него образцами устанавливают в строго горизонтальном положении для получения ровной поверхности силикона, которая в будущем станет днищем литейной формы.
Для заполнения конструкции выбирается дешевый кислотный силикон, имеющий сильный запах уксуса. Из тубы его выдавливают прямо на модели, начиная по спирали от середины к бортику до тех пор, пока ячейка не заполнится материалом. Чтобы исключить образование пузырей, силикон распределяют флейцевой кисточкой, обмакивая ее каждый раз во вспененный раствор моющего средства для ухода за посудой. Раствор мыла для этой цели не годится. В его состав входит щелочь, которая может повредить кислотный силикон.
После заполнения ячейки поверхность состава заглаживают металлическим шпателем, периодически смачивая его в средстве для мытья. Сушку формы выполняют так же, как и глиняной модели, но без инфракрасной лампы, избегая появления пузырей. Зато проветривание сушку значительно ускоряет. Силикон высыхает со скоростью 2 мм в сутки. Для контроля над процессом рядом с формами кладут колечко, заполненное силиконом. Ресурс таких изделий - около сотни отливок.
Приготовление смесей для искусственного камня
Искусственный камень каждого из вышеупомянутых видов имеет свой состав рабочей смеси, необходимой для изготовления материала:
- Бетонный камень . Содержит в основе цементно-песчаную смесь, но соотношение ее компонентов отличается от пропорций строительного раствора обратным направлением: на одну часть песка приходится три части цемента. Добавка пигмента составляет 2-6% от веса бетона, иногда вводятся полимерные присадки.
- Гипсовый камень . В связи с тем, что живучесть гипсовой смеси составляет около 10 минут, ее готовят небольшими порциями, которых хватает для производства одного или нескольких изделий. В состав раствора входят: гипс, вода 0,8-0,9 от объема гипса для начального слоя и 0,6 для всей остальной массы. Кроме этого, смесь включает в себя 0,3% от веса гипса лимонной кислоты и 2-6% пигмента.
- Акриловый камень . Его основой служит акриловая смола и отвердитель. Для готовой смеси часть минерального наполнителя с пигментом составляет пропорцию 3:1. Наполнителем в составе служит гравий, каменная крошка или отсев. Уменьшение его доли увеличивает упругость изделия, но уменьшает его механическую прочность. Для приготовления смеси наполнитель обрабатывают моющим средством, промывают, прокаливают, а затем опять ополаскивают в чистой воде. Потом в наполнитель вводят пигмент, затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем, вводят пигмент с наполнителем и вновь перемешивают. Жизнеспособность готовой смеси составляет 15-20 минут, срок схватывания - 40 минут, а время готовности изделия - сутки.
Методика литья искусственного камня
Технология литья искусственного камня предусматривает базовый и стартовый этап работы. Соответственно, для обеспечения качества и экономии изготавливают лицевую стартовую и базовую смеси. При заполнении мелких форм, не имеющих рельефной поверхности, сразу используют лицевые смеси. Они жидкие, хорошо обволакивают формы, имеют в составе пигмент и наполнитель.
На форму такие смеси наносят кистью. Песок с цементом и гипс для стартовой смеси разводят до жидкой консистенции, в акриловой смеси долю пигмента с наполнителем уменьшают до 60%, соответственно увеличивая часть смолы с отвердителем.
После полимеризации стартового состава форму доливают базовой смесью. В качестве наполнителя для акрила используют микрокальцит. Он дает фон, на котором отлично проявляются декоративные свойства лицевой смеси.
Базовый раствор гипса замешивают до консистенции сметаны. При заливке бетонного камня базовый слой изготавливают в два приема: вначале форму заливают наполовину, затем укладывают армирующую пластиковую сетку, а потом смесь доливают до краев.
После выполнения этой процедуры с помощью шпателя разглаживают базовую заливку вровень с краями формы. В начале полимеризации по отливке прочерчивают борозды для увеличения сцепления изделия с вяжущим материалом при будущей облицовке.
Во время отливки вибростенд должен быть выключен. Гипсовый камень после извлечения из формы обрабатывают горячим растительным маслом для повышения стойкости к внешним воздействиям.
Смотрите видео об изготовлении искусственного камня:
Перед тем как сделать искусственный камень, необходимо определиться с видом отделки стен и требованиями, предъявляемыми к материалу. Если нужно изготовить камень для отделки внутренних стен, отдайте предпочтение гипсу и акрилу. Для наружных работ потребуется влагостойкий материал. Поэтому в данном случае рациональным решением будет использование бетонного камня. Что касается стоимости, то самым дорогим является акриловый материал, затем по убыванию за ним идет бетонный камень, а потом гипсовый. Удачи в выборе!
Многие предполагают, что для организации необходимы немалые капиталовложения, которые окупаются в течение длительного времени. Однако одним из выгодных направлений является производство различных видов искусственного декоративного камня.
На рынке строительных материалов искусственный камень пользуется все большей популярностью. Это объясняется свойствами и более низкой стоимостью декоративного камня по сравнению с природным. Рентабельность изготовления его - 200 - 300%.
Ориентировочный бизнес-план позволят понять, насколько выгодно производство декоративного камня.
Свойства и область использования
Природный камень, при всех достоинствах, ограничен в разнообразии текстуры и цвета. Поэтому дизайнеры предпочитают декоративный камень, неограниченное разнообразие цветов и рисунков которого позволяют развернуться их богатой фантазии.
Главными свойствами искусственого камня являются:
- устойчивость цвета к влиянию солнечных лучей, атмосферных факторов и бытовых химических средств;
- большие декоративные возможности, благодаря которым создаются любые цветовые и фактурные решения;
- вес искусственного камня значительно меньше (в 3 - 5 раз) натурального; это уменьшает стоимость облицовки, так как не требует дополнительного армирования стен и подготовки поверхности;
- экологическая безопасность;
- простота укладки искусственного камня и возможность облицовки любой поверхности - кирпичной, деревянной, бетонной, металлической;
- высокая прочность и устойчивость к влаге, механическим и температурным воздействиям;
- длительный срок эксплуатации.
Используется декоративный камень с целью облицовки и отделки наружной поверхности жилых и общественных зданий, внутренней отделки стен помещений, каминных порталов, подоконников, садово-парковых аллей и дорожек, гротов и беседок, бассейнов и колонн, водостоков, ступеней, оград. Налажено также производство сантехники, ванн и мебели для ванной комнаты из искусственного камня. Применение декоративного камня позволяет создавать интерьер и экстерьер в любом стиле.
Вернуться к оглавлению
Материалы для изготовления
Несложное производство искусственного камня предусматривает использование серого или белого (более дорогой) цемента в качестве связующего элемента, наполнителей (мытый песок, гипс, керамзит, перлит, вермикулит, вспененное гранулированное стекло), минеральных пигментов различного цвета, пластификаторов, ускорителей твердения. Изготовление декоративного камня осуществляется в специальных эластичных формах методом вибролитья. В результате этого готовые изделия до мельчайших деталей повторяют рельеф и структуру природного камня.
В зависимости от назначения производство декоративного камня осуществляется в двух видах: тонкий (для применения внутри зданий) и толстый, устойчивый к низким температурам и предназначенный для наружного использования. Размеры могут быть различными - от 5 до 50 кв.см. Внешний вид облицовочного декоративного камня может имитировать не только натуральный камень, но и кирпич, состаренной керамики. Именно это уникальное свойство и отличает его от обычной облицовочной плитки "под камень".
Вернуться к оглавлению
Технология и необходимое оборудование
Начать производство продукции в небольших объемах может даже один человек в приспособленных условиях: технология достаточно проста. Она заключается в тщательном перемешивании составляющих элементов, разливке по формам, создании вибрации для удаления воздуха и равномерного распределения смеси, извлечении готового изделия из форм после застывания раствора.
Для того чтобы наладить небольшое производство продукции, достаточно иметь примитивное оборудование: небольшую емкость для составления и перемешивания исходных компонентов, мастерок, электрическую дрель со смесительной насадкой и формы для разлива и застывания смеси (их можно изготовить самостоятельно).
Совсем не обязательно производство большого количества декоративного камня, пока не налажены каналы сбыта готовой продукции. По мере приобретения опыта, когда бизнес немного налажен, можно производить качественный декоративный камень в больших объемах с помощью механизированного оборудования и более совершенных специальных форм.
Таким оборудованием являются:
- Виброконвейер или формовочный вибростол, состоящий из площадки с вибраторами и подвижной рамы. Они предназначены для равномерного распределения смеси и уменьшения пористости камня.
- Вибросито для получения однородного качественного наполнителя.
- Бетоносмеситель или растворосмеситель.
- Гибкие полиуретановые формы с различным рисунком, благодаря которым готовые изделия снабжены необходимым рельефом.
- Сушильные камеры и весовое оборудование, а также средства перевозки изделий по цеху.
Предложение на рынке продаж искусственного камня пока значительно ниже спроса на него, что делает очень выгодным его производство и сбыт. Но прежде, чем начать бизнес в любой сфере, чтобы он был успешным, необходимо составить бизнес план.
Вернуться к оглавлению
Что такое бизнес-план
Если у начинающего предпринимателя производство декоративно камня обычно не вызывает сложностей, то сбыт нередко связан с немалыми трудностями, приводящими к разорению. Поэтому после принятия решения начать бизнес необходима тщательная проработка его организации, то есть составить бизнес план. Он представляет собой документ, на основе которого планируется организация, функционирование и развитие любого предприятия.
Правильно составленный план дает возможность оценить, целесообразным ли является проект, помогает увидеть проблемы на пути его осуществления, определить необходимые капиталовложения, изучить предполагаемые пути сбыта и спрос на будущую продукцию, рассчитать сумму чистой прибыли.
Несмотря на большое многообразие видов предпринимательской деятельности, существуют основные положения, которые применимы для любого из них. Они позволяют рассчитать возможные варианты, предусмотреть потенциальные трудности и обойти их. Продумав и составив ориентировочный план, будущий предприниматель значительно снижает риск в достижении своей цели.
Вернуться к оглавлению
Примеры составления бизнес-плана
Ниша предложений искусственного камня еще почти не занята на рынке, а спрос на эти изделия достаточно высокий. Небольшое производство не потребует значительных затрат, а поэтому доступно и выгодно многим предпринимателям.
Реальный доход представляет собой разницу сумм, полученных от реализации продукции и затраченных на сырье и обслуживание производства. Стабильную прибыль можно получать при условии отрегулированного производства и вытеснения конкурентов. Для этого необходим четко составленный план. В условиях небольшого домашнего производства бизнес-план можно составить самостоятельно, но лучше довериться специалистам компаний, имеющих опыт в этих вопросах.
План для ведения "домашнего" бизнеса не включает в расчет себестоимости готовой продукции расходы на уплату налогов, расходы на аренду помещения и зарплату рабочим. Таким образом, приблизительная сумма затрат на 1 кв.м. продукции будет состоять из затрат на:
- портландцемент - 35 руб. за 6 кг;
- кварцевый дробленый песок - 15 руб. за 19 кг;
- суперпластификатор - 2,5 руб. за 0,06 кг;
- минеральные пигменты - 9 руб. за 0,15 кг;
- амортизация литьевых форм и др. - 6 руб.;
- затраты на электроэнергию - 0,2 руб.;
- транспортные и некоторые другие расходы - 5 руб.
Общая сумма расходов на изготовление 1 кв.м. продукции составит 72,7 руб при средней рыночной цене - 650 - 680 руб.
Прибыль можно увеличить, предоставив клиентам услуги по доставке и укладке материала.
Приблизительный план расходов для организации предприятия средних масштабов должен учитывать больше элементов. Стоимость аренды помещения для производства в среднем составит от 10 до 20 тыс. руб. за 1 месяц, приобретение вибростола - от 25 - 70 тыс. руб. (в зависимости от мощности и модели), электродрель с насадкой - 3 - 5 тыс руб., 2 рабочих стола - 7 - 10 тыс. руб., стеллаж для сушки готовых изделий - 10 - 15 тыс. руб., ручной инвентарь (молотки, мастерки, щетки, наждачная бумага, шпатели, ведра) - от 8 до 12 тыс. руб.
Современные строительные технологии позволяют оформлять фасады с помощью натурального отделочного камня. Но стоимость таких материалов достаточно высока. Те, кто хочет сэкономить средства, могут сделать искусственный отделочный камень из бетона. При этом внешний вид камней, изготовление которых осуществлялось в домашних условиях, будет мало уступать качествам натуральных материалов. Применяя искусственные бетонные камни, специалистам удается создавать удивительные дизайнерские решения. При соблюдении правил качество стройматериалов собственного изготовления не будет уступать характеристикам изделий, созданных профессионалами.
Области применения
Внешне такие материалы выглядят почти идентично с натуральными камнями. Вместе с тем бетон, который используется при их изготовлении, во много раз дешевле мрамора, гранита, валунов и других природных материалов. Можно применять такие стройматериалы для оформления интерьеров, отделки зданий снаружи. Специалисты прибегают к искусственному камню при выполнении работ в помещениях, заменяя им керамическую плитку, оформляя внешний вид раковин, каминов, подоконников, предметов мебели и пр. Кроме того, искусственным камнем и бетоном пользуются для обустройства архитектурных элементов большого и маленького размера. Из этого искусственного материала можно создать множество изделий.
Преимущества
Недостатки
У таких стройматериалов практически нет недостатков, поскольку они лишь по некоторым характеристикам уступают природным аналогам. К недостаткам следует отнести необходимость обработки гидрофобными средствами. Также некоторые искусственные образцы не отличаются долговечностью, однако это касается только агломератов.
Методы изготовления
При производстве стройматериалов специалисты прибегают к двум способам: вибролитью и вибропрессованию.
- Вибропрессование. Технология состоит в следующем: бетонный раствор, помещенный в специальную форму, обрабатывается специальным вибрирующим устройством — это позволяет сделать изделия максимально прочными. Нередко вибропрессование используется при изготовлении плитки для тротуаров.
- Вибролитье применяется для создания облицовочных камней. Раствор заливают в формы, которые повторяют фактуру природных материалов. Такие формы могут быть пластиковыми, полиуретановыми либо гипсовыми. Все зависит от того, какой именно камень нужно сымитировать. При этом желательно, чтобы было больше десятка разных форм. Чем разнообразнее получатся элементы из бетона, тем естественнее будет выглядеть кладка. Качественное изделие определяется по фактуре: важно, чтобы она была уникальной каждые три квадратных метра.
Технология изготовления
Специалисты изготавливают отделочный материал по технологии, применяя формы из полиуретана и пластика. Прежде всего, в специальном миксере необходимо смешать цемент, смолу и другие компоненты, затем залить смесь в подготовленные формы. Чтобы увеличить прочность стройматериала, в раствор помещают сетку из металла. Следующим этапом процесса является виброуплотнение бетонного раствора, которое необходимо для того, чтобы вытеснить воздух, распределить все компоненты смеси. За счет этого верхний слой материала становится прочнее. Затем нужно подождать, пока изделия застынут (примерно сутки). После этого плиты можно достать из специальных емкостей.
Выбор формы
Формы могут быть деревянными и силиконовыми. Можно изготовить формы большого или маленького размера и любой фактуры. Таким образом, можно воплощать самые смелые задумки. Например, можно сделать имитацию дна моря с раковинами или создать подобие старинных арочных проемов либо деталей из древесины. Готовый раствор следует залить в подготовленные емкости. Сверху их нужно закрыть пленкой из полиэтилена и подождать, пока смесь полностью высохнет.
Подготовка компонентов
Чтобы сделать искусственный отделочный камень, потребуются различные материалы и инструментарий. В первую очередь нужно подготовить формы. Их можно приобрести в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Для проведения работ нужен вибростенд. Также необходимо приобрести разделительный агент – им следует покрыть форму до заливки, чтобы готовое изделие можно было легко вынуть. Кроме того, вам понадобятся пигменты, которые помогут придать смеси нужный оттенок.
Необходимый цвет можно получить и при использовании красителей и паст. В некоторых случаях для оформления декора пригодится термопистолет – с его помощью можно приклеить разные детали и элементы. Помимо этого, для нужно вибрирующее устройство. При производстве камней на бетонной основе используются цемент, песок, фиброволокна (позволяет создавать имитацию кирпича и других материалов).
Искусственный камень прочно вошел в современные модные тенденции для оформления наружного и внутреннего дизайна.
Хороший качественный конечный продукт, в совокупности с продуманной маркетинговой политикой, способен приносить неплохую прибыль.
Сейчас мы рассмотрим – какое необходимо оборудование для производства искусственного камня, а также, какие технологии применяются для его изготовления.
Производство искусственного камня
Для организации данного бизнеса, вначале необходимо подобрать соответствующее помещение для производства. Основные требования к производственным площадям, включают в себя:
- Наличие отопления. Температура в производственном помещении должна быть не ниже 15 градусов по Цельсию.
- Хорошая вентиляция в помещении, а также присутствие вытяжной вытяжки.
- Трехфазное электрическое питание , для обеспечения подключения оборудования.
- Холодная и горячая вода, а также наличие сточного слива в помещении.
- На открытой складской площади должен присутствовать навес для защиты продукции от атмосферных воздействий.
- Наличие нормальных подъездных путей.
Для утилизации отходов сегодня создается все больше программ и оборудовния. Познакомьтесь, в чем особенность и чем привлекателен этот уникальный бизнес.
Интерес к оборудованию для изготовления швейных изделий продолжает расти. можно почитать про гладильное оборудование для швейного производства.
Линия по производству искусственного камня – включает в себя следующее оборудование:
- Вибростол – для виброобработки жидкого материала находящегося в формах.
- Бетоносмеситель – для смешивания компонентов формовочной смеси.
- Вибросито – для недопущения попадания в формовочную смесь крупных фракций составляющих компонентов и обеспечения качественного конечного продукта.
- Формы – для заливки формовочной смеси и придания определенного внешнего вида и фактуры конечной продукции.
Если в самом начале организации данного бизнеса, подразумевается большой объем выпускаемой продукции, то производство искусственного декоративного камня необходимо дополнить следующим оборудованием:
- Дополнительный бетоносмеситель – для колеровки.
- Упаковочная машина – для упаковки готовой продукции.
- Бункер – для хранения цемента и других сухих составляющих компонентов.
- Погрузчик – для погрузки готовой упакованной продукции на транспорт.
Если вы решились открыть собственное производство
искусственного камня, то перечисленное оборудование можно приобрести по отдельности.
Хотя можно купить и в виде готовой линии, оптимизированной под определенные объемы.
Сама технология производства искусственного камня, состоит из следующих процессов:
- Подготовка заливочной смеси. Для этого необходимо смешать с водой одну часть цемента и три части песка, просеянного на вибросите в бетоносмесителе. Получившаяся масса имеет консистенцию густой сметаны.
- Добавить краситель . В некоторых производствах, для удешевления себестоимости готовых изделий, краситель добавляется не в общую массу смеси, а замешивается отдельным замесом.
- В формы для производства искусственного камня, до половины их объема, заливается полученная смесь. В случае с двухкомпонентным изготовлением, где одна часть смеси не окрашенная, а в другую добавлен краситель, первой заливают окрашенную смесь.
- Заполненные до половины формы, встряхивают на вибростоле , для удаления из смеси пузырьков воздуха и ее уплотнения.
Как изготавливаются стеклопакеты? Что необходимо для начала своего дела? В материале даны ответы на эти и другие вопросы.
Какие технологии применяют для утилизации мусора? Среди прочих важное место занимает переработка пластиковых бутылок. посмотрите видео о переработка пластиковых бутылок.
Где и как делают пельмени? Для изготовления большого количества пельменей обычно собирают линии необходимого оборудования. Из материала Вы сможете узнать, как работает машина для производства пельменей.
- Следующий процесс – армирование . Поверх первого залитого слоя, в формы укладывается сетка, изготовленная из металла. Она служит для придания прочности готовому изделию.
- Заливается второй слой смеси. В случае с двухкомпонентным производством, вторым слоем выступает неокрашенный раствор.
- Заполненные формы, снова встряхивают на вибростоле. После окончания процедуры, рекомендуется нанести при помощи фигурного шпателя полосы на залитую смесь. Это придаст камню дополнительное сцепление с клеящими растворами при монтаже.
- Формы перемещают в сушку. Время застывания раствора – 12 часов . После этого, готовый камень извлекают из форм и выдерживают на складе в течении пары недель, для набора камнем прочности и окончательной просушки.
Как видите, производство искусственного камня из бетона – процесс достаточно трудоемкий, но не сложный.
Если вы решили производить камень из цементно – песчаной смеси, стоит позаботиться о наличие необходимого количества готовых форм на производстве, так как после заливки, формы будут недоступны для повторного использования в течение 12 часов, пока в них застывает раствор.
Камень, изготовленный по такой технологии – подходит для внутренней и наружной облицовки.
Также, искусственный камень производят из гипса. Технология производства не сильно отличается от производства камня из бетона, но имеет несколько отличий.
Так, в производстве камня из гипса, в качестве армирующего слоя, некоторые производители используют не стальную, а полиуретановую, стекловолоконную или пропиленовую сетку.
Стоить отметить тот факт, что производство искусственного камня из гипса, требует наличия меньшего количества свободных форм, так как время застывания гипсовой смеси составляет несколько десятков минут.
По прошествии времени застывания, готовый камень можно извлекать из формы и использовать их повторно.
Камень, изготовленный по данной технологии, подходит только для внутренней облицовки зданий.
Линии по производству искусственного камня
В производстве искусственного камня, в зависимости от технологии, применяется сеяный речной песок, портландцемент, гипсо – алебастровые смеси, красители, пластификаторы, нейтральные наполнители и армирующие составляющие.
Само производство, требует постоянного наличия немалого количества воды , так что наличие водопровода и канализации является обязательным.
Если вы решили попробовать свои силы в данном бизнесе, первое что вам необходимо сделать после подбора помещения – приобрести необходимое оборудование.
Бетоносмесители:
- «РС-200» – для небольших производств.
- время замеса и объем готовой смеси – 5 мин./150л.
- потребляемая мощность – 1,5 кВт/380V.
- стоимость – около 40000 руб.
- «РС-300» – для средних производств.
- время замеса и объем готовой смеси – 5 мин./230л.
- потребляемая мощность – 2,2 кВт/380V.
- стоимость – около 45000 руб.
Вибростол:
- «ВСВ-100» – для небольших производств.
- габариты стола – 800х1000х800 мм.
- потребляемая мощность – 0,25 кВт/220-380V.
- стоимость – около 23000 руб.
- «ВИБРОИД 1000» – для средних производств.
- габариты стола – 1500?770?950мм.
- потребляемая мощность – 1 кВт/380V.
- стоимость – около 52700 руб.
Вибросито:
- «ВС 8М» .
- производительность – 10 тонн в час.
- электропитание – 380V.
- стоимость – около 95000 руб.
Формы для заливки:
Ориентировочная стоимость – от 2800 до 6600 руб.
Видео о производстве искусственного камня